山東覆膜砂是型砂或型芯砂，它們的表面在成型之前被樹脂膜覆蓋。 覆膜砂產(chǎn)品具有耐腐蝕，耐磨和耐高溫的特性，被廣泛用于機械鑄造行業(yè)。 然而，在用覆膜砂廠家制造殼和核的過程中，將地殼結(jié)皮后將未熔化的疏松的覆膜砂倒出，并且在殼的殼和核融化但尚未融化的區(qū)域發(fā)生殼剝落凝固了。  因此落下部分的殼形和核太薄。 在澆注過程中，熔融金屬可能會以這種不足的強度沖出，從而導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)缺陷。 該缺陷不僅增加了制造成本，而且造成資源浪費，因此需要引起注意。 是什么原因?qū)е赂材ど懊摎ぃ?nbsp;

覆膜砂的脫殼通常發(fā)生在自由懸浮的殼，巖心部分以及完全受重力影響的殼部分中。 在大多數(shù)地殼之后，內(nèi)層處于塑性狀態(tài)，強度無法承受沙子的重力而掉落。 樹脂的軟化點過低（聚合速度慢），熔融溫度過高。 高添加的六亞甲基四胺增加了脫殼的數(shù)量； 樹脂的高添加使覆膜砂表面上的樹脂膜太厚；  ，芯盒溫度過低或發(fā)熱不均勻，導(dǎo)熱系數(shù)大； 吹塑壓力過高/過低，時間過長/過短，使芯盒的表面變冷。 結(jié)皮時間過長，皮層太厚，硬脂酸鈣的添加量過高。