通常認為在鑄造覆膜砂芯過程中砂芯的斷裂變形是由山東覆膜砂強度低引起的。 實際上，巖心的斷裂和變形將涉及許多生產過程。 如果存在異常情況，必須找到正確的原因來解決。 具體原因如下：

（1）動模和靜模不平行或不在同一條線上。 模具關閉時，在油缸或油缸的壓力下，定位銷的前端有一個斜面，模具仍然會合。它很緊，但是當模具打開時，活動模具和靜模都處于閉合狀態(tài)。 霉菌仍會返回到原始狀態(tài)，導致砂芯破裂或變形。 在這種情況下，射出沙子時沙子會耗盡，并且砂芯的尺寸會變大。 解決方案是及時調整模具的平行度和同軸度。  

（2）在薄殼機上生產空心砂芯時，請從芯中倒出未硬化的覆膜砂，并需要重新使用未使用過的覆膜砂，然后再按照3進行篩分：  7個比例混合，以保證砂芯的殼芯的表面質量和芯強度。  

（3）型芯制造過程中的模具溫度和模具停留時間與砂芯外殼的硬化厚度是否滿足工藝要求有關。 在過程中指定的過程參數需要有一個范圍，并且該范圍需要由操作員的技能進行調整。 模具溫度為上限時，模具保持時間為下限；模具溫度為下限時，模具保持時間為上限。 需要不斷培訓操作員以提高他們的操作技能。  

（4）在型芯制造過程中，酚醛樹脂和砂粒會粘在模具上，因此必須及時清洗并噴上脫模劑，否則在打開模具時，砂芯會破裂或變形。  。  

（5）熱芯盒模具靜態(tài)模具上的彈簧頂出桿由于在高溫條件下長期工作而導致的彈性破壞而斷裂或變形。 彈簧必須及時更換。  

以上是覆膜砂廠家為大家分享的覆膜砂芯破裂和變形的原因的具體分析。 如果您還有任何疑問，可以隨時咨詢我們。