山東覆膜砂領(lǐng)域中。可是在使用鑄造覆膜砂生產(chǎn)制造殼型、芯全過(guò)程中，結(jié)殼后旋轉(zhuǎn)，未熔融的疏松覆膜砂被倒入，而結(jié)殼的殼型、芯已熔融但并未干固的地區(qū)產(chǎn)生殼層掉下來(lái)狀況，進(jìn)而使掉下來(lái)處的殼型、芯過(guò)薄，澆筑時(shí)，金屬材料液很有可能在這里抗壓強(qiáng)度不夠處沖破，造成 鑄造件造成缺點(diǎn)。這一缺點(diǎn)不僅提升了制造成本，還導(dǎo)致了資源的消耗，因此 這一難題必須引起重視。那覆膜砂蛻殼是怎么回事造成 的呢？

山東覆膜砂蛻殼一般產(chǎn)生在隨意懸架的殼型、芯一部分及殼層徹底受作用力功效的位置。大多數(shù)是結(jié)殼之后，其里層呈塑性變形情況，而抗壓強(qiáng)度承擔(dān)不上砂塊的本身作用力而掉下來(lái)。環(huán)氧樹(shù)脂變軟點(diǎn)太低（匯聚速度比較慢）、熔融溫度過(guò)寬；六亞甲基四胺添加量高，提升了蛻殼量；環(huán)氧樹(shù)脂添加量高，使覆膜砂沙粒表層的環(huán)氧樹(shù)脂膜過(guò)厚；模版、芯盒溫度太低或加溫不勻稱，傳熱性；吹砂工作壓力太高/低，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)/短，使芯盒表層激冷；結(jié)殼時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，結(jié)殼太厚，硬脂酸鈣添加量太高。